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礦用隔爆型電動閘閥:安全、智能與礦山自動化的關鍵執行元件

更新時間:2025-12-11 點擊量:29

在煤礦及各類礦山生產過程中,流體(包括水、氣、泥漿等)的控制是保障安全生產、提升作業效率的重要環節。作為流體管路系統中的關鍵執行機構,礦用隔爆型電動閘閥因其高安全性、可靠性和自動化能力,被廣泛應用于瓦斯抽放、消防供水、排水系統、通風控制等關鍵場景。

一、基本結構與工作原理

礦用隔爆型電動閘閥是在普通電動閘閥基礎上,針對礦山尤其是煤礦井下存在易燃易爆氣體(如甲烷)的特殊環境,進行防爆設計和安全強化的專用閥門。其主要由三部分構成:

1.閥體部分:通常采用鑄鋼、球墨鑄鐵或不銹鋼材質,具有良好的耐壓、耐腐蝕性能。閘板多為楔形或平行式結構,通過上下移動實現管道的開啟或切斷。

2.電動執行機構:集成電機、減速器、位置反饋裝置和控制電路,可接收遠程控制信號(如4–20 mA、開關量或現場總線指令),驅動閘板動作。

3.隔爆外殼:這是其區別于普通電動閘閥的核心特征。執行機構及電氣部件被封裝在符合國家防爆標準(如GB 3836.1/2)的隔爆型外殼內,即使內部發生電火花或短路,也不會引燃外部爆炸性氣體環境。

工作時,控制系統發出指令,電動執行機構帶動閥桿旋轉,使閘板沿導軌垂直升降,從而實現管路的全開、全關或中間調節(部分型號支持)。整個過程無需人工干預,響應迅速,適合遠程集中監控。

?二、隔爆安全機制與認證要求

煤礦井下屬于典型的Ⅰ類爆炸性危險場所,空氣中常含有甲烷(CH?)和煤塵,一旦遇到電火花極易引發爆炸。因此,礦用設備必須滿足嚴格的防爆要求。

礦用隔爆型電動閘閥依據《爆炸性環境用電氣設備》系列國家標準(GB 3836)設計制造,其隔爆原理基于“隔爆間隙”理論:外殼接合面具有特定的長度、間隙和粗糙度,能有效冷卻并阻斷內部爆炸火焰向外傳播,從而防止引爆外部環境。此外,產品還需取得以下關鍵認證:

MA標志(礦用產品安全標志):由中國礦用產品安全標志中心頒發,是進入煤礦市場的強制準入憑證;

Ex d I Mb防爆等級:其中“Ex”表示防爆,“d”代表隔爆型,“I”指用于煤礦井下,“Mb”表示設備在正常運行或預期故障條件下均不會成為點燃源。

這些認證確保了設備在工況下的本質安全,是保障礦工生命和礦井安全的重要屏障。

三、典型應用場景

1.瓦斯抽放系統

在高瓦斯礦井中,需持續抽排煤層氣。隔爆型電動閘閥用于控制抽放主管路的啟閉,配合監測系統實現自動聯鎖,一旦檢測到異常(如濃度超標、負壓異常),可迅速切斷管路,防止回火或爆炸。

2.礦井消防與供水系統

井下消防管網需在火災發生時快速啟動噴淋或注水。電動閘閥可與火災報警系統聯動,在數秒內打開水源,提升應急響應能力。

3.中央泵房排水控制

主排水泵房通常配備多臺水泵及相應管路。通過電動閘閥自動切換運行/備用泵的進出水通道,實現無人值守、智能排水,有效防范水災事故。

4.通風與壓風系統

在壓風自救系統中,電動閘閥可遠程控制壓縮空氣的分配,為避險人員提供呼吸氣源;在主通風巷道中,也可用于調節風量分配,優化通風效率。

礦用隔爆型電動閘閥不僅是流體控制的執行終端,更是礦山安全生產體系中的重要防線。其融合了機械、電氣、防爆與自動控制等多學科技術,在保障井下作業安全、提升系統自動化水平方面發揮著不可替代的作用。未來,隨著5G、物聯網和人工智能技術在礦山領域的深度應用,這類閥門將進一步融入智能感知—決策—執行閉環,成為構建“無人化、少人化”智慧礦山的關鍵基礎設施之一。 

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